Τα μεταλλικά μέρη σφράγισης είναι ελαφριά, λεπτά σε πάχος και έχουν καλή ακαμψία. Η διαστασιολογική του ανοχή είναι εγγυημένη από το καλούπι, επομένως η ποιότητα είναι σταθερή και γενικά δεν απαιτεί μηχανική κοπή πριν από τη χρήση. Η μεταλλική δομή και οι μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων σφράγισης ψυχρού μετάλλου είναι ανώτερες από εκείνες του αρχικού ακατέργαστου, με λεία και όμορφη επιφάνεια. Το επίπεδο ανοχής και η κατάσταση της επιφάνειας των εξαρτημάτων σφράγισης κρύου μετάλλου είναι ανώτερα από εκείνα των εξαρτημάτων σφράγισης με θερμό μέταλλο.
Η μεγάλης κλίμακας παραγωγή σφράγισης μετάλλων μικρού και μεσαίου μεγέθους εξαρτημάτων χρησιμοποιεί γενικά σύνθετα καλούπια ή συνεχή καλούπια πολλαπλών σταθμών. Επικεντρωμένη γύρω από σύγχρονες μηχανές πρέσας πολλαπλών σταθμών υψηλής ταχύτητας, εξοπλισμένες με συσκευές ξετύλιξης, διόρθωσης, συλλογής τελικών προϊόντων, μεταφοράς, αποθήκευσης καλουπιών και ταχείας αλλαγής καλουπιών και ελεγχόμενες από προγράμματα υπολογιστή, μπορεί να δημιουργηθεί μια εξαιρετικά αποτελεσματική, πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής σφράγισης μετάλλων. Με τη χρήση νέων υλικών καλουπιών και διαφόρων τεχνολογιών επεξεργασίας επιφανειών, βελτιώνοντας τη δομή του καλουπιού, μπορούν να ληφθούν μήτρες σφράγισης μετάλλων υψηλής ακρίβειας και μεγάλης διάρκειας, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης και μειώνοντας το κόστος κατασκευής των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης.
Η τεχνολογία και ο εξοπλισμός για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης αναπτύσσονται συνεχώς. Εκτός από την παραδοσιακή χρήση πιεστηρίων και καλουπιών χάλυβα για την κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων, διάφορες ειδικές διαδικασίες μορφοποίησης μετάλλων, όπως υδραυλική μορφοποίηση, περιδίνηση, υπερπλαστική, εκρηκτική, ηλεκτροϋδροδυναμική διαμόρφωση και ηλεκτρομαγνητική μορφοποίηση αναπτύσσονται επίσης γρήγορα, ανεβάζοντας το τεχνικό επίπεδο της νέας σφράγισης μετάλλων σε υψηλότερο επίπεδο. Η ειδική διαδικασία διαμόρφωσης σφράγισης μετάλλων είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την παραγωγή μικρών και μεσαίων (ακόμη και δεκάδων τεμαχίων) εξαρτημάτων πολλαπλών ποικιλιών. Για συνηθισμένες διαδικασίες σφράγισης μετάλλων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν απλά καλούπια, καλούπια κράματος χαμηλού σημείου τήξης, ομαδοποιημένα καλούπια και εύκαμπτα συστήματα κατασκευής σφράγισης μετάλλων για την οργάνωση της επεξεργασίας σφράγισης μετάλλων μικρού και μεσαίου μεγέθους εξαρτημάτων παρτίδας με πολλές ποικιλίες.
Συνοπτικά, τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης έχουν μια σειρά από πλεονεκτήματα όπως υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλό κόστος επεξεργασίας, υψηλή χρήση υλικού, απλή λειτουργία και ευκολία μηχανοποίησης και αυτοματισμού. Με τη χρήση σύνθετων διεργασιών όπως η σφράγιση μετάλλων, η συγκόλληση και η συγκόλληση, η δομή των εξαρτημάτων γίνεται πιο λογική και η επεξεργασία είναι πιο βολική. Είναι δυνατή η κατασκευή πιο πολύπλοκων δομικών μερών χύτευσης με χύτευση με απλούστερες διαδικασίες.
